解决定制设计的难题

成功案例 | trinckle & Kuhn-Stoff

CAD/CAM3D 打印软件的优势

  • 设计时间从 8 个多小时缩短到 10 分钟
  • 针对具体应用的完美机械配合
  • 无需 CAD 专业知识


eos_3dprinting_applications_trinckle_kuhnstoff_gripperinhand.webp定制产品带来显著的竞争优势

trinckle 和 Kuhn-Stoff 以机械手系统为例,合作解决了自动化高效开发和设计流程的问题,同时还消除了对特定3D 设计或 CAD 知识的需求。

该解决方案是一个基于网络的应用程序,能够自动生成个性化的产品模型。自动化和机器人行业只是众多可能的应用之一。其他例子还包括为特定病人设计的假肢和个性化珠宝。 

有了 trinckle 的软件平台 paramate,用户现在无需 CAD 专业知识就能快速开发出适用于特定应用的配置器。

这大大缩短了整体生产时间。这些时间上的节省自然会转化为设计成本上的节省。但除了节省成本,设计流程自动化还能完全消除生产流程中的障碍。 


"增材制造 提供了所有这些可能性--在 trinckle,我们希望让这些可能性为企业所用"。

Ole Bröker 博士 | 业务开发主管 | trinckle










"如果没有用于批量生产的可靠的高质量3D 打印 系统,就无法充分发挥定制 AM 零件的潜力"。

Hannes Kuhn | CEO | Kuhn-Stoff


EOS 成功案例

通过 EOS 探索三十年来开拓3D 打印的卓越成就

用于工业清洁的无人机

保持建筑外墙、大面积玻璃表面和大型太阳能装置的完好无损是一项持续的运营挑战。瑞士无人机服务公司与 Ecoparts 携手合作,创造了一种重量减轻 40% 的解决方案,最大限度地延长了飞行时间并提高了灵活性。

为 ICE 列车定制备件

使用3D 打印 进行小批量生产:增材制造 使用 EOS 系统生产用于 ICE 列车车载信息显示屏的薄壁荧光灯管灯具

节省脊柱融合手术时间,提高手术效果

Anatomics 的 SpineBox™ 手术预规划和定制设备制造方法有可能为医疗系统带来显著的时间和成本效益。